Yantai Bonway Manufacturer

تکیا بلاک اثر

سلیونگ بیئرنگ سیٹ کے اہم تعمیراتی طریقوں کو ممتاز کیا گیا ہے: چار نکاتی رابطہ بال سلیونگ بیئرنگ سیٹ ، ڈبل صف کونیی رابطہ زور گیند سلیوانگ بیئرنگ سیٹ ، متناسب سلنڈر رولر سلائونگ بیئرنگ سیٹ ، انٹرپرسڈ ٹاپراد رولر سلائونگ بیئرنگ سیٹ ، تین صف سلنڈر رولر ٹرنٹیبل بیئرنگ سیٹ
اس کے مطابق کہ آیا یہ دانتوں اور گیئرز کے بکھرے ہوئے حصوں سے آراستہ ہوسکتا ہے ، یہ مختلف ڈھانچے میں تقسیم ہے جیسے دانت کی قسم ، بیرونی دانت کی قسم یا اندرونی دانت کی قسم۔
ان میں سے ، چار نکاتی رابطہ بال سلیوانگ بیئرنگ سیٹ میں ایک اعلی جامد بوجھ کی گنجائش ہے ، اور متناسب بیلناکار رولر سلیوانگ بیئرنگ سیٹ اعلی متحرک بوجھ کی گنجائش رکھتی ہے۔ انٹرپرسڈ ٹاپرڈ رولر سلیوونگ بیئرنگ سیٹ پرلوڈ کا استعمال کرکے سپورٹ کی سختی اور گردش کی درستگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ ٹرنٹیبل بیئرنگ سیٹ کے ساتھ تین صف سلنڈر رولر اثر کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے ل. بیئرنگ سیٹ کی اونچائی میں اضافہ کرتے ہیں۔ مختلف ریس ویز بوجھ کی شناخت کو قبول کرسکتے ہیں۔ لہذا ، اسی تناؤ کی حالت کے تحت ، اثر نشست کا قطر بہت کم کیا جاسکتا ہے۔ زیادہ کومپیکٹ ، یہ ایک بوجھ برداشت کرنے والی نشست ہے جس میں زیادہ بوجھ کی گنجائش ہے۔
اسلوونگ بیئرنگ سیٹ عام طور پر لفٹنگ اور ٹرانسپورٹ مشینری ، کان کنی کی مشینری ، تعمیراتی مشینری ، بندرگاہ مشینری ، سمندری مشینری اور اعلی صحت سے متعلق ریڈارس کی بڑے پیمانے پر روٹری انسٹالیشن کے لئے استعمال ہوتی ہے۔

بیچنے والی اثر والی نشست ایک بڑی اور اضافی بڑی اثر والی نشست ہے جو جامع بوجھ کو قبول کرسکتی ہے اور اس کی ایک خاص ڈھانچہ ہے۔ اس میں کمپیکٹ ڈھانچہ ، حساس گردش اور آسان ڈیوائس کی بحالی کی خصوصیات ہیں۔ جہاں اثر ہوتا ہے ، وہاں ایک سپورٹ پوائنٹ ہونا ضروری ہے۔ اثر کا اندرونی تعاون نقطہ شافٹ ہے ، اور بیرونی حمایت اکثر اثر نشست کے طور پر بھیجی جاتی ہے۔

اثر نشست کا معنی:
چونکہ ایک اثر بیئرنگ مختلف نشستوں کا انتخاب کرسکتا ہے ، اور ایک اثر نشست ایک ہی وقت میں مختلف قسم کے بیئرنگ کا انتخاب کرسکتی ہے ، لہذا بیئرنگ کی بہت سی سیٹیں ہیں۔ بیئرنگ ہاؤسنگ کو کوئیک ، ایزی اور ایکسلینٹ میں شامل کیا گیا ہے ، اور بہت ساری بڑی غیر ملکی بیرنگ کمپنیوں کے پاس بھی اپنی رہائش گاہیں ہیں۔ تاہم ، مختلف کمپنی کے نمونوں میں ایک ہی اثر والی سیٹ ماڈل کی نشانیاں بالکل ایک جیسی نہیں ہیں۔ معیاری ہاؤسنگ کی مختلف درخواستوں کے ل different ، مختلف مواد کے ہائوسنگ کا انتخاب کیا جاسکتا ہے ، جیسے سرمئی کاسٹ آئرن ، ڈکٹائل آئرن ، کاسٹ اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، اور پلاسٹک سے بنی خصوصی ہاؤسنگ۔

ٹرنٹیبل ڈھانچہ:
بیچنے والی اثر والی نشست ایک بڑی اور اضافی بڑی اثر والی نشست ہے جو جامع بوجھ کو قبول کرسکتی ہے اور اس کی ایک خاص ڈھانچہ ہے۔ اس میں کمپیکٹ ڈھانچہ ، حساس گردش اور آسان ڈیوائس کی بحالی کی خصوصیات ہیں۔ عمومی بیئرنگ ہاؤسنگس کے مقابلے میں ، سلیونگ بیئرنگ ہاؤسنگس میں مندرجہ ذیل واضح خصوصیات ہیں:
1. طول و عرض
قطر عام طور پر 0.4 سینٹی میٹر ～ 10m ہے ، اور زیادہ سے زیادہ 40m تک پہنچ سکتا ہے۔
2 اعلی لے جانے کی گنجائش
عام محوری بوجھ ، شعاعی بوجھ اور لمحے کے بوجھ کو ایک ساتھ قبول کرسکتے ہیں۔
3. کم رفتار
کام کی رفتار 10r / منٹ سے کم ہے ، اور کچھ معاملات میں ، یہ ایک کے بعد ایک نہیں گھومتی ہے ، اور صرف ایک خاص زاویہ میں گھومتی ہے تاکہ جھولی کی نقل و حرکت بن سکے۔
4. اثر ہاؤسنگ ڈیوائس سوراخ کے ساتھ
اس کو پیچ کے ساتھ اوپری اور نچلے سہارے پر باندھا جاسکتا ہے۔
5. کوئی محور نہیں
اندرونی رنگ یا بیرونی انگوٹی میں گھومنے والی ڈرائیو کیلئے گیئر ہوتا ہے۔
6. ہموار تیل ہول اور مہر بند تنصیب کے ساتھ۔

عام مسئلہ:
مسئلہ پہن لو
بیئرنگ ہاؤسنگ کا سب سے عام مسئلہ ہونے کے ناطے ، بیئرنگ ہاؤسنگ کا لباس اور آنسو بھی کثرت سے پایا جاتا ہے۔
مرمت کا طریقہ
روایتی طریقے عام طور پر مرمت کے ل sur سرفیسنگ کے بعد مشینی کا استعمال کرتے ہیں ، اور سرفیسنگ اس جزو کی سطح کو اعلی درجہ حرارت تک پہنچنے کا سبب بنے گی ، جزو کی خرابی یا دراڑ پیدا ہوجائے گا ، اور مشینی کے ذریعے سائز حاصل کرنے سے ڈاون ٹائم میں بہت حد تک توسیع ہوجائے گی۔ سائٹ پر مرمت کے ل poly پولیمر جامع مواد کے استعمال کا کوئی حرارتی اثر و رسوخ نہیں ہے ، اور مرمت کی موٹائی محدود نہیں ہے۔ مصنوعات کی لباس مزاحمت اور مراعات جس میں دھاتی مواد نہیں رکھتے ہیں ، مرمت کے حصے میں 100 contact رابطہ اور رابطہ کو یقینی بنائیں اور سامان کو کم کریں صدمہ اور کمپن پہننے کے امکان سے بچیں۔ سائٹ پر مرمت ، مشینی طریقوں سے گریز کرتے ہوئے۔
مرمت کا عمل
عام طور پر صرف چار اقدامات:
1. سطح کے علاج ، بیئرنگ سیٹ کی سطح کو تیل اور نمی کو دور کرنے کے لئے مرمت کرنے کی ضرورت ہوگی۔
2. مرمت کے سامان کو دوبارہ ملاحظہ کریں؛
the. مادہ کا اطلاق کریں ، اثر والی نشست کے مرمت شدہ حصے پر یکساں طور پر مواد کا اطلاق کریں ، اور اسے مضبوطی سے پُر کریں؛
4. مواد کو مستحکم کرنے کا انتظار کریں ، اور مادی استحکام کو تیز کرنے کے ل the مواد کی سطح کو مناسب طریقے سے گرم کیا جاسکتا ہے۔
عمومی بیئرنگ چیمبر پہن کی مرمت 3-6 گھنٹوں میں کی جاسکتی ہے۔ آپریشن آسان اور سیکھنے میں آسان ہے ، کسی خاص سامان اور خصوصی تربیت کی ضرورت نہیں ہے۔ لیزر ویلڈنگ ، کولڈ ویلڈنگ اور دیگر ٹیکنالوجیز کے مقابلے میں ، اس سے وقت اور کوشش کی بچت ہوتی ہے ، اور لاگت عمومی مرمت کی لاگت کا صرف 1/5 ہے۔ 1/10 ، سائٹ پر مرمت سے سامان کی مرمت کا وقت اور نقل و حمل کے اخراجات کم ہوجاتے ہیں۔

اثر نشست کی بحالی اور بحالی
اثر نشست کے استعمال کے دوران درج ذیل نکات پر خصوصی توجہ دیں:
(1) بیئرنگ سیٹ کولنگ سسٹم کا استعمال۔ جب بیئرنگ سیٹ ٹھنڈا کرنے والا پانی صحیح طریقے سے استعمال ہوتا ہے تو ، یہ نہ صرف اثر والی نشست کی خدمت زندگی کو طول بخشتا ہے ، بلکہ پیداوار کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے۔ اثر والی نشست کا مواد عام طور پر مختلف علاج معالجے کے ذریعہ خصوصی اثر والی سیٹ اسٹیل سے بنا ہوتا ہے ، اور یہاں تک کہ بہترین اثر والی سیٹ اسٹیل کی بھی اس کی حدود ہوتی ہے جیسے درجہ حرارت۔ جب اثر والی نشست استعمال میں ہے ، اگر سڑنا کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو ، مولڈ کور کی سطح پر جلد کچھوے کی دراڑیں پیدا کرنا آسان ہے۔ کچھ اثر والی نشستوں میں ، کچھوے کی دراڑیں بڑے پیمانے پر 2,000،400 سے زیادہ سانچوں سے پہلے ہی دکھائی دیتی ہیں۔ یہاں تک کہ اثر والی نشست کی تیاری میں ، کیوں کہ اثر نشست کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، مولڈ کور نے اپنا رنگ بدل دیا ہے۔ پیمائش کے بعد ، یہ XNUMX ڈگری سے بھی زیادہ تک پہنچ جاتا ہے۔ جب درجہ حرارت کے ایجنٹ کے ذریعہ بجھایا جاتا ہے تو یہ درجہ حرارت دراڑوں میں پڑ جاتا ہے۔ مصنوعات کو اخترتی ، تناؤ ، اور سڑنا چپکی ہوئی کا بھی خطرہ ہے۔ بیئرنگ سیٹ ٹھنڈا کرنے والا پانی استعمال کرنے کی صورت میں ، ریلیز ایجنٹ کا استعمال بہت کم کیا جاسکتا ہے ، تاکہ آپریٹر ریلیز ایجنٹ کا اثر نشست کا درجہ حرارت کم کرنے کے لئے استعمال نہ کرے۔ فائدہ یہ ہے کہ اثر کی نشست کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھانا ، ڈائی-کاسٹنگ سائیکل کو بچانا ، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا ، سڑنا چپکی ہوئی چیز ، تناؤ اور ایلومینیم چپکی ہوئی چیز کو کم کرنا ، اور سڑنا کی رہائی کے ایجنٹوں کا استعمال کم کرنا ہے۔ یہ اثر والی نشست کو زیادہ گرم کرنے کی وجہ سے ایجیکٹر راڈ اور کور کے نقصان کو بھی کم کر سکتا ہے۔
()) پیداوار کی شروعات کے دوران اثر کی نشست کو پہلے سے گرم ہونا ضروری ہے جب کچھی کی دراڑیں ہونے سے بچنے کے ل cold جب سرد اثر والی سیٹ اچانک پگھلی ہوئی دھات کا سامنا کرے۔ زیادہ پیچیدہ اثر والی نشست کو بلوٹرچ کے ذریعہ مائع کیا جاسکتا ہے۔ اگر حالت اچھی ہے تو ، سڑنا کے درجہ حرارت کی مشین کا استعمال کریں ، اور نسبتا simple آسان سیٹنگ سیٹ کو انجیکشن کے ذریعہ پہلے سے گرم کیا جاسکتا ہے۔
(3) بیئرنگ سیٹ کی جداگانہ سطح کی صفائی بہت پریشان کن اور نظر انداز کرنا آسان ہے۔ آپریٹر کو بیئرنگ سیٹ کی جڑنے والی سطح کو مٹی کے تیل سے اچھی طرح صاف کرنا چاہئے ، جو نہ صرف بیئرنگ سیٹ کو کچلنے سے روک سکتا ہے ، بلکہ اس کے علاوہ ، صفائی کے بعد ، ریلیز ایجنٹ یا باقی گندگی کے اوشیشوں کے ذریعہ بلاک ہونے والا راستہ سلاٹ بیئرنگ سیٹ کھولی جاسکتی ہے ، جو انجکشن کے عمل کے دوران گہا میں گیس کے اخراج کے لئے فائدہ مند ہے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
()) اگر بیئرنگ ہاؤسنگ نیوٹران کنٹرول سے لیس ہے تو ، ڈائی کاسٹنگ مشین اور بیئرنگ ہاؤسنگ کے مابین سگنل لائن کو جوڑنا قطعا forbidden ممنوع ہے۔ وجہ واضح ہے۔ روزانہ کی پیداوار میں ، سگنل لائن پر پانی سے بچنا مشکل ہے یا جس جگہ جوائنٹ لپیٹ دیا جاتا ہے اسے توڑنا آسان ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے مشین ٹول سے مختصر رابطہ پیدا ہوتا ہے۔ اگر سگنل غلط ہے تو ، الارم خود بخود رک جائے گا اور وقت میں تاخیر کرے گا ، یا سگنل خراب ہو جائے گا اور اثر رکھنے والی رہائش خراب ہو جائے گی۔ غیر ضروری نقصانات کا سبب بنے۔ ٹریول سوئچ کے واٹر پروف پر توجہ دیں۔

موٹر بیئرنگ
1. صفائی ، معائنہ اور موصلیت پیڈ کے لire تقاضے
1. اثر جھاڑی کی صفائی اور معائنہ
بڑی موٹروں کی بیئرنگ تمام پیک اور الگ الگ بھیج دی جاتی ہیں۔ پیک کھولنے کے بعد ، پہلے آنکھوں کے پیچ سے اوپری اور نچلے جھاڑی نکالیں اور ان پر نشان لگائیں اور انہیں مٹی کے تیل سے صاف کریں۔ انہیں ایک سوکھے کپڑے سے خشک کریں اور چیک کریں کہ آیا تمام نالی صاف ہیں اور کوئی معدنیات سے متعلق باقی ریت نہیں ہے۔ ، ٹنگسٹن سونے کی پرت ٹائل کے جسم کے ساتھ اچھی طرح سے نہیں ملتی ہے ، اور نالیوں ، دراڑوں ، وغیرہ میں چھالے اور دیگر ڈوپینٹس موجود ہیں)۔ اگر اس کی مرمت نہیں ہوسکتی ہے تو ، ٹنگسٹن سونے کو دوبارہ منسلک کریں۔
2. اثر نشست کی صفائی اور معائنہ
بیئرنگ سیٹ کو بھی تنصیب سے قبل اچھی طرح صاف اور معائنہ کرنا چاہئے۔ بیئرنگ ہاؤسنگ کی اندرونی گہا کو کھرچنی سے کھرچ دیں ، پٹرول یا سالوینٹس میں ڈوبے ہوئے کپڑے سے گندگی کو صاف کریں ، اور آپریشن کے دوران تیل کی رساو کو روکنے کے لئے دراڑیں اور چھالے دیکھو۔ بیئرنگ ٹوپی اور بیئرنگ سیٹ کی مشترکہ سطح ، اور بیئرنگ سیٹ اور بیئرنگ آئل کو برقرار رکھنے والی انگوٹی کی مشترکہ سطح کو کھرچنا اور ملایا جانا چاہئے اور فییلر گیج سے جانچنا چاہئے۔ فرق 0.03 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ نیچے والی پلیٹ کی سطح جس پر بیئرنگ سیٹ رکھی گئی ہے اسے بھی صاف کرنا چاہئے ، اور اس میں ٹکرانے ، زنگ آلود اور بررز نہیں ہونے چاہئیں۔ بیئرنگ سیٹ اور سیٹ پلیٹ کے دھاگوں کو مضبوط رکھنے والے پیچ کو احتیاط سے جانچنا چاہئے ، اور پیچ کو یہ جانچنے کی کوشش کی جانی چاہئے کہ وہ بہت تنگ ہیں یا گنجا ہے۔

3. اثر موصلیت کا ڈھانچہ
بیئرنگ اور نیچے پلیٹ کے بیچ ایک موصلیت بخش بیکنگ پلیٹ یا دھاتی گاسکیٹ کا استعمال کرنا چاہئے۔ دھات کا گسکیٹ سیٹ کی افقی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مرحلے سے منسلک موٹر اور کسی اور موٹر یا مشین کی رشتہ دار پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے ل.۔ دھات کی گسکیٹ 0.08 ~ 3 ملی میٹر پتلی دھات کی پلیٹ سے بنی ہے۔ موصلیت کا بیکنگ بورڈ کپڑا ٹکڑے ٹکڑے یا گلاس فائبر ٹکڑے ٹکڑے سے بنا ہے۔ انسولیٹ بیکنگ پلیٹ رکھنے کا مقصد بنیادی طور پر شافٹ کرنٹ کے خطرات سے بچنا ہے۔ موصلیت کا بیکنگ پلیٹ ہر طرف والی بیئرنگ سیٹ سے 5 ~ 10 ملی میٹر وسیع ہونا چاہئے ، اور موٹائی 3 ~ 10 ملی میٹر ہونی چاہئے۔ بیئرنگ اور نیچے پلیٹ کے درمیان موصلیت بخش بیکنگ پلیٹ رکھنے کے علاوہ ، پیچ اور مستحکم ناخن کو بھی موصلیت میں رکھنا چاہئے۔ موصلیت والا واشر شیشے کے کپڑے کے بورڈ سے بنا ہوا ہے جس کی موٹائی 2 سے 5 ملی میٹر ہے ، اور اس کا بیرونی قطر لوہے کے واشر سے 4 سے 5 ملی میٹر بڑا ہے۔ بیئرنگ سیٹ کے ساتھ جڑے ہوئے تیل پائپ کو جوڑنے والی پلیٹ کا موصلیت والا پیڈ 1 سے 2 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ ربڑ کی چادر سے بنایا جاسکتا ہے۔ موصلیت سے متعلق بیئرنگ سیٹ انسٹال ہونے کے بعد ، گراؤنڈ پر موصلیت کا مزاحمت کی جانچ پڑتال کی جانی چاہیئے ، 500 وولٹ میگہمومیٹر کے ساتھ ناپا جائے ، اور اس کی مزاحمت کی قیمت 1 میگوہم سے کم نہیں ہونی چاہئے۔
دو تنصیب
دونوں ہی سنگل موٹر بیئرنگ اور یونٹ کے متعدد بیرنگ منسلک مشینری کے مرکزی لمبائی محور یا یونٹ کے لمبائی محور پر نصب کیے جائیں۔ اثر کا مرکز تار اور تار ہتھوڑا پھانسی کے طریقہ کار سے ماپا جاتا ہے۔ (بیئرنگ کے صندوق میں لکڑی کی پٹی لپیٹ دی جاتی ہے ، اور لوہے کی ایک پتلی پٹی کو مرکز کی پوزیشن کو نشان زد کرنے کے لئے لکڑی کی پٹی کے بیچ کیل لگایا جاتا ہے)۔
نشست میں شافٹ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ، بیرنگ سیٹ سے بیرونی سائیڈ سے شروع کریں ، اور ان طیاروں کی سطح کو جانچنے کے لئے بیئرنگ سیٹ کی سطح پر ایک سطح رکھیں۔ تھیوڈولائٹ یا سطح کا استعمال کرکے یہ معلوم کرنے کے لئے کہ متعدد شافٹ نشستوں کے طیارے ایک ہی افقی طیارے میں موجود ہیں یا نہیں ، اور یہ معلوم کرنے کے لئے تار ہتھوڑا استعمال کریں کہ ہر اثر کے مراکز ایک ہی محور پر ہیں یا نہیں۔

مندرجہ بالا طریقہ کار کے مطابق بیئرنگ سیٹ کو ایڈجسٹ کریں۔ انحراف کو ختم کرنے کے عمل میں ، اثر والی نشست کو منتقل کرنے کے لئے جیک قسم کے اوزار استعمال کریں۔ اثر یا ہتھوڑے ڈالنے کے طریقے استعمال نہ کریں۔ بیئرنگ سیٹ کی درستگی کی خرابی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے اس طریقے کا استعمال تقریبا 0.5 1.0 ~ XNUMX ملی میٹر ہے۔ اس کی نشاندہی کی جانی چاہئے کہ اس بار بیئرنگ سیٹ کی انسٹالیشن ایڈجسٹمنٹ صرف ایک پری ایڈجسٹمنٹ ہے ، اور مستحکم محور لائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مرکز کے دوران ایڈجسٹمنٹ کی جانی چاہئے۔ بیئرنگ سیٹ پری ایڈجسٹ ہونے کے بعد ، پیچ کو یکساں طور پر سخت کریں (اخترن سائیکل کے مطابق) ، جبکہ موصلیت والی آستین اور مستحکم ناخن کو عارضی طور پر چھوڑ دیا جاسکتا ہے ، اور وہ مرکزی کام مکمل ہونے کے بعد یا اس سے پہلے رکھے جائیں گے آزمائشی تجربہ.
اعلی درجہ حرارت اثر
چونکہ اعلی درجہ حرارت پر اثر رکھنے والے گھروں کو اعلی صحت سے متعلق اسٹیمپڈ بیئرنگ ہاؤسنگز اور اعلی درجہ حرارت پر مہر لگانے والے گھروں کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے ، لہذا جب اعلی درجہ حرارت اثر رکھنے والے گھروں کے فٹ اور کلیئرنس پر غور کیا جائے تو مندرجہ ذیل دو نکات پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
جب معمول کے درجہ حرارت سے اعلی درجہ حرارت میں اضافے پر جہتی تبدیلی اور سختی میں تبدیلی؛
2. تیز رفتار سے سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے فورس کے نظام میں تبدیلی اور شکل میں تبدیلی.

اعلی درجہ حرارت والی نشست کا تقاضا ہے کہ جس حصے پر مچھلی والی اثر والی سیٹ کے ساتھ شافٹ اور سیٹ ہول انسٹال کیا گیا ہو ، عام ضروریات کے مقابلے میں اعلی جہتی درستگی اور شکل کی درستگی ہونی چاہئے ، خاص طور پر ہم آہنگی اور سیٹ سوراخ سے کندھے کی عمودیٹی یا جریدہ ، ان امور پر غور کرتے وقت ، ہمیں اعلی درجہ حرارت اثر والی نشست کی کارروائی کے دوران تیز رفتار عوامل اور تیز حرارت کے عوامل پر توجہ دینی ہوگی۔
اعلی درجہ حرارت والی نشست کو کام کرنے کی حالت کے تحت بہترین کلیئرنس حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، یعنی کام کرنے والے درجہ حرارت پر ، اور یہ کلیئرنس اندرونی اور بیرونی رنگ کے بال نالی مراکز کی عین مطابق صف بندی کی حالت میں تشکیل پایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، چونکہ اعلی درجہ حرارت اثر والی نشست نسبتی سلائڈنگ اور اندرونی رگڑ کو کم کرنے کی کوشش کرتی ہے ، لہذا یہ بہتر ہے کہ محوری سمت میں اندرونی اور بیرونی حلقوں کو نسبتاcing منتقلی کرکے اعلی درجہ حرارت والی نشست کی کلیئرنس کو ایڈجسٹ نہ کریں۔