گئر بکس میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہوتی ہیں ، جیسے ونڈ ٹربائنز میں۔ گئر بکس ایک اہم مکینیکل جزو ہیں جو ونڈ ٹربائنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کا بنیادی کام ہوا کے پہیے سے پیدا ہونے والی بجلی کو ہوا کی ایکشن کے تحت جنریٹر تک منتقل کرنا ہے اور اس سے اسی رفتار کو حاصل کرنا ہے۔
عام طور پر ، ونڈ وہیل کی گردش کی رفتار بہت کم ہے ، جنریٹر کو بجلی پیدا کرنے کے لئے درکار گردش کی رفتار سے کہیں کم ہے۔ اس کا احساس گیئر باکس کے گئر جوڑ کے تیز رفتار بڑھتے ہوئے اثر سے ہونا چاہئے۔
کا تعارف:
گیئر باکس ہوا کے پہیے اور گیئر ٹرانسمیشن کے دوران پیدا ہونے والی رد عمل کی قوت سے طاقت رکھتا ہے ، اور اس میں طاقت اور ٹارک کا مقابلہ کرنے ، خرابی روکنے اور ٹرانسمیشن کے معیار کو یقینی بنانے کے ل sufficient کافی سختی ہونا ضروری ہے۔ گیئر باکس باڈی کا ڈیزائن ونڈ ٹربائن پاور ٹرانسمیشن ، پروسیسنگ اور اسمبلی شرائط ، اور معائنہ اور دیکھ بھال میں آسانی کے لے آؤٹ کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہئے۔ گیئر باکس انڈسٹری کی مسلسل تیزرفتار ترقی کے ساتھ ، زیادہ سے زیادہ صنعتوں اور مختلف کمپنیوں نے گیئر باکس استعمال کیا ہے ، اور زیادہ سے زیادہ کمپنیوں نے گیئر باکس انڈسٹری میں ترقی یافتہ اور ترقی کی ہے۔
گیئر باکس یونٹ کے ڈھانچے کے ماڈیولر ڈیزائن اصول پر مبنی ہے ، جو حصوں کی اقسام کو بہت حد تک کم کرتا ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار اور لچکدار انتخاب کے لئے موزوں ہے۔ ریپلسر کے سرپل بیول گیئرز اور ہیلیکل گیئر سب کاربورائزڈ اور اعلی معیار کے مصر دات اسٹیل سے بجھ گئے ہیں۔ دانت کی سطح کی سختی 60 ± 2HRC تک زیادہ ہے ، اور دانت کی سطح پیسنے کی درستگی 5-6 تک زیادہ ہے۔
ٹرانسمیشن حصوں کی بیئرنگ تمام گھریلو مشہور برانڈ برانڈنگ یا امپورٹڈ بیئرنگ ہیں ، اور مہر کنکال کے تیل مہر ہیں۔ سکشن باکس کی ساخت ، کابینہ کے بڑے سطح کا رقبہ اور بڑے پرستار۔ درجہ حرارت میں اضافے اور پوری مشین کے شور کو کم کریں ، اور آپریشن کی وشوسنییتا کو بہتر بنائیں ، ٹرانسمیشن کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ متوازی شافٹ ، دائیں زاویہ شافٹ ، عمودی اور افقی جنرل باکس کا احساس کرسکتا ہے۔ ان پٹ طریقوں میں موٹر کنکشن فلینج اور شافٹ ان پٹ شامل ہیں۔ آؤٹ پٹ شافٹ دائیں زاویوں یا افقی طور پر آؤٹ پٹ ہوسکتا ہے ، اور ٹھوس شافٹ اور کھوکھلی شافٹ ، فلجج ٹائپ آؤٹ پٹ شافٹ دستیاب ہیں۔ گیئر باکس چھوٹی جگہوں کی تنصیب کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے ، اور صارفین کی ضروریات کے مطابق بھی فراہم کیا جاسکتا ہے۔ اس کا حجم نرم گیئر ریڈیسر کے مقابلے میں 1/2 چھوٹا ہے ، وزن آدھے سے کم ہوجاتا ہے ، خدمت زندگی 3 سے 4 گنا بڑھ جاتا ہے ، اور لے جانے کی گنجائش 8 سے 10 گنا بڑھ جاتی ہے۔ پرنٹنگ اور پیکیجنگ مشینری ، وسیع پیمانے پر گیراج کا سامان ، ماحولیاتی تحفظ کی مشینری ، پہنچانے کا سامان ، کیمیائی سامان ، دھات کاری کے کان کنی کا سامان ، لوہے اور اسٹیل توانائی کے سازوسامان ، اختلاط کا سامان ، سڑک کی تعمیراتی مشینری ، چینی کی صنعت ، ونڈ پاور جنریشن ، ایسکلیٹر اور بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ لفٹ ڈرائیوز ، شپ بلڈنگ ، ہلکی ہائی پاور ، تیز رفتار تناسب ، تیز ٹورک مواقع جیسے صنعتی فیلڈ ، پیپر میکنگ فیلڈ ، میٹالرجیکل انڈسٹری ، سیوریج ٹریٹمنٹ ، بلڈنگ میٹریٹری انڈسٹری ، لفٹنگ مشینری ، کنویر لائن ، اسمبلی لائن وغیرہ۔ لاگت کی اچھی کارکردگی اور مقامی سازو سامان کی مماثلت کے لئے موزوں ہے۔
اثر:
گیئر باکس میں درج ذیل کام ہوتے ہیں:
1. تیز کرنا اور گھٹانا نام نہاد متغیر اسپیڈ گیئر باکس ہے۔
2. ٹرانسمیشن کی سمت تبدیل کریں۔ مثال کے طور پر ، ہم طاقت کو دوسرے گھومنے والے شافٹ میں عمودی طور پر منتقل کرنے کے لئے دو سیکٹر گیئرز استعمال کرسکتے ہیں۔
3. گھومنے والی ٹارک کو تبدیل کریں. بجلی کی اسی حالت کے تحت ، گیئر تیزی سے گھومتا ہے ، شافٹ پر چھوٹا ٹارک ہوتا ہے اور اس کے برعکس ہوتا ہے۔
4. کلچ فنکشن: ہم انجن کو بوجھ سے الگ کرنے کا مقصد حاصل کر سکتے ہیں اصل میں گندگی سے دو گیئرز کو الگ کرکے۔ جیسے بریک کلچ اور اسی طرح۔
5. بجلی کی تقسیم۔ مثال کے طور پر ، ہم ایک انجن کا استعمال گیر بکس مین شافٹ کے ذریعہ ایک سے زیادہ غلام شافٹ ڈرائیو کرنے کے ل. کرسکتے ہیں ، تاکہ ایک انجن کے ایک سے زیادہ بوجھ ڈرائیو کرنے کے فنکشن کا احساس ہو سکے۔
ڈیزائن:
دوسرے صنعتی گیئر بکس کے مقابلے میں ، چونکہ ونڈ ٹربائن گیئر باکسز تنگ نیسلی دسیوں میٹر میں یا اس سے بھی زیادہ ایک سو میٹر سے بھی زیادہ زمین پر نصب ہیں ، لہذا ان کا حجم اور وزن نیسیل ، ٹاور ، فاؤنڈیشن ، ہوا کا بوجھ ، تنصیب اور دیکھ بھال کو متاثر کرتا ہے یونٹ اخراجات کا ایک اہم اثر ہوتا ہے ، لہذا سائز اور وزن کو کم کرنا خاص طور پر اہم ہے۔ ایک ہی وقت میں ، تکلیف کی بحالی اور اعلی دیکھ بھال کے اخراجات کی وجہ سے ، گیئر باکس کی ڈیزائن لائف عام طور پر 20 سال کی ضرورت ہوتی ہے ، اور وشوسنییتا کی ضروریات انتہائی سخت ہیں۔ چونکہ سائز ، وزن اور وشوسنییتا اکثر ایک ناقابل اختصار تضاد ہوتا ہے ، اس لئے ونڈ پاور گیئر بکس کا ڈیزائن اور تیاری اکثر ایک مخمصے میں پھنس جاتی ہے۔ مجموعی ڈیزائن مرحلے میں ، وشوسنییتا اور کام کرنے کی زندگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے مقصد کے تحت ، ٹرانسمیشن اسکیموں کا موازنہ کیا جانا چاہئے اور کم سے کم سائز اور وزن کے مقصد کے ساتھ اصلاح کی جانی چاہئے۔ ساختی ڈیزائن کو ٹرانسمیشن کی طاقت اور خلائی رکاوٹوں کو بنیاد کے طور پر پورا کرنا چاہئے ، اور سادہ ڈھانچے ، قابل اعتماد آپریشن اور آسان دیکھ بھال پر غور کرنے کی کوشش کرنی چاہئے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے ہر ربط میں مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جانا چاہئے۔ گیئر باکس آپریٹنگ اسٹیٹ (اثر کا درجہ حرارت ، کمپن ، تیل کا درجہ حرارت ، معیار میں تبدیلی ، وغیرہ) آپریشن کے دوران حقیقی وقت میں نگرانی کی جانی چاہئے اور وضاحتوں کے مطابق معمول کی دیکھ بھال کی جانی چاہئے۔
چونکہ بلیڈ ٹپ کی لکیری رفتار زیادہ نہیں ہوسکتی ہے ، لہذا گیئر باکس کی درجہ بند ان پٹ رفتار آہستہ آہستہ ایک ہی مشین کی صلاحیت میں اضافے کے ساتھ کم ہوجاتی ہے ، اور میگاواٹ سے اوپر والے یونٹ کی درجہ بندی کی رفتار عام طور پر 20r / منٹ سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، جنریٹر کی درجہ بندی کی رفتار عام طور پر 1500 یا 1800r / منٹ ہوتی ہے ، لہذا بڑے پیمانے پر ونڈ پاور اسپیڈ بڑھانے والے گیئر باکس کا رفتار تناسب عام طور پر 75-100 کے آس پاس ہوتا ہے۔ گیئر باکس کے حجم کو کم کرنے کے لئے ، 500 کلو واٹ سے زیادہ ونڈ پاور گیئر بکس عام طور پر پاور اسپلٹ سیاروں میں ٹرانسمیشن استعمال کرتے ہیں۔ 500 کلو واٹ ～ 1000 کلو واٹ عمومی ڈھانچے میں دو قسم کے متوازی شافٹ + 1 سیارہ اور 1 متوازی شافٹ + 2 گرہوں کی ترسیل ہوتی ہے۔ Me میگا واٹ گیئر باکسز زیادہ تر 2 مرحلے کے متوازی شافٹ + 1-مرحلہ گرہوں کی ترسیل کی ساخت کو اپناتے ہیں۔ چونکہ سیاروں میں ٹرانسمیشن کا ڈھانچہ نسبتا complicated پیچیدہ ہے ، اور بڑے پیمانے پر اندرونی گیئر کی انگوٹی پر عمل کرنا مشکل ہے اور لاگت زیادہ ہے ، یہاں تک کہ اگر 2 مرحلہ والے گرہوں کی ترسیل اختیار کی جائے تو ، شمال مغربی ترسیل سب سے عام شکل ہے۔
مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی
ونڈ پاور گیئر باکسز کے بیرونی گیئر عام طور پر کاربورائزنگ بجھانے بجھنے والے گیئر پیسنے کے عمل کو اپناتے ہیں۔ گیئر پیسنے والی مشینیں تشکیل دینے والی اعلی کارکردگی اور اعلی صحت سے متعلق سی این سی کی ایک بڑی تعداد کے تعارف نے چین کی غیر ملکی گیئر فائننگ لیول غیر ملکی ممالک سے بہت پیچھے نہیں بنا دیا ہے ، اور 5 کی طرف سے بیان کردہ سطح 19073 صحت سے متعلق تک پہنچنے میں کوئی تکنیکی مشکل نہیں ہے اور 6006 معیارات۔ تاہم ، گرمی کے علاج کے اخترتی کنٹرول ، موثر پرت کی گہرائی پر قابو پانے ، دانتوں کی سطح پیسنے اور ٹیمپرنگ کنٹرول ، اور گیئر دانت کو تشکیل دینے والی ٹکنالوجی کے معاملے میں چین اور غیر ملکی جدید ٹیکنالوجیز کے درمیان اب بھی ایک خلا موجود ہے۔
ونڈ پاور گیئر باکس کے رنگ گیئر اور اعلی مشیننگ کی درستگی کی ضروریات کی وجہ سے ، ہمارے ملک کی اندرونی گیئر کی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی بین الاقوامی اعلی درجے کی سطح سے بہت پیچھے ہے ، جو بنیادی طور پر ہیلیکل اندرونی گیئروں کی پروسیسنگ میں جھلکتی ہے۔ اور گرمی کے علاج کے اخترتی کنٹرول.
خانے ، سیارے کیریئر ، ان پٹ شافٹ اور دیگر ساختی حصوں کی مشینی درستی گیئر ٹرانسمیشن کے میشنگ معیار اور اثر کی زندگی پر بہت اہم اثر ڈالتی ہے۔ اسمبلی کا معیار ونڈ پاور گیئر باکس کی زندگی اور وشوسنییتا کا بھی تعین کرتا ہے۔ . ساختی حصوں کی پروسیسنگ اور اسمبلی کی صحت سے متعلق کے معاملے میں ، میرا ملک یہ تسلیم کرتا ہے کہ سازوسامان کی سطح بیرونی ممالک کی اعلی درجے کی سطح سے بہت پیچھے ہے۔ اعلی درجے کی اور اعلی وشوسنییتا ونڈ پاور گیئر بکس کا حصول ، جدید ترین ڈیزائن ٹکنالوجی اور ضروری تیاری کے سامان کی معاونت کے علاوہ ، مینوفیکچرنگ کے عمل کے ہر ربط میں سخت کوالٹی کنٹرول سے لازم نہیں ہے۔ 6006 کا معیار گیئر باکسوں کی کوالٹی اشورینس کے بارے میں سخت اور تفصیلی ضابطے فراہم کرتا ہے۔
چکنا
عام طور پر استعمال شدہ گیئر باکس چکنا کرنے کے طریقوں میں گیئر آئل چکنا ، نیم سیال سیال چکنائی اور روغن کی چکنا چکنا شامل ہیں۔ بہتر سگ ماہی ، تیز رفتار ، زیادہ بوجھ ، اور اچھی سگ ماہی کارکردگی کے ل you ، آپ روغن کے ل ge گیئر آئل استعمال کرسکتے ہیں۔ ناقص سگ ماہی کارکردگی اور کم رفتار کے ل you ، آپ چکنا کرنے کے لئے نیم سیال سیال چکنائی استعمال کرسکتے ہیں۔ تیل سے پاک مواقع یا اعلی درجہ حرارت کے مواقع کے ل you ، آپ دو مولیبڈینم سلفائیڈ الٹرافائن پاؤڈر چکنا استعمال کرسکتے ہیں۔
گیئر باکس کا چکنا کرنے والا نظام گیئر باکس کے معمول کے عمل کے لئے بہت اہمیت کا حامل ہے۔ بڑے پیمانے پر ونڈ پاور گئر بکس کو گیئر میشنگ والے علاقوں اور بیرنگ پر چکنا چھڑکنے کے لئے ایک قابل اعتماد جبری چکنا کرنے والے نظام سے لیس ہونا چاہئے۔ ناکافی چکنا کرنے والا گیئر باکس کی ناکامی کی نصف سے زیادہ وجوہات کا سبب بنتا ہے۔ چکنا تیل کا درجہ حرارت جزو کی تھکاوٹ اور پورے نظام کی زندگی سے متعلق ہے۔ عام طور پر ، عام آپریشن کے دوران گیئر باکس کا زیادہ سے زیادہ تیل کا درجہ حرارت 80 exceed سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور مختلف بیرنگ کے درمیان درجہ حرارت کا فرق 15 exceed سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ جب تیل کا درجہ حرارت 65 ° C سے زیادہ ہوتا ہے تو ، کولنگ سسٹم کام کرنا شروع کرتا ہے۔ جب تیل کا درجہ حرارت 10 ° C سے کم ہوتا ہے تو ، چکنا کرنے والا تیل شروع کرنے سے پہلے ایک پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت پر گرم کیا جانا چاہئے۔
گرمی کے موسم میں ، ہوا کی ٹربائین ایک لمبے عرصے تک پوری طاقت میں رہنے کی وجہ سے ، اونچائی کی براہ راست سورج کی روشنی وغیرہ کے ساتھ ، تیل کا آپریٹنگ درجہ حرارت طے شدہ قیمت سے بڑھ جاتا ہے۔ جبکہ شمال مشرقی سرد خطے میں موسم سرما میں ، سب سے کم درجہ حرارت اکثر -30 below سے نیچے تک پہنچ جاتا ہے ، پائپ لائن میں بہنے والا چکنا کرنے والا تیل ہموار نہیں ہوتا ہے ، گیئرز اور بیرنگ کافی حد تک چکنا نہیں ہوتے ہیں ، جس کے نتیجے میں گیئر باکس ، دانت کی سطح کا اعلی درجہ حرارت بند ہوتا ہے۔ اور بیئرنگ پہننا ، اور کم درجہ حرارت گیئر باکس آئل کے چپکنے میں اضافہ کرے گا ، آئل پمپ شروع ہونے پر بھاری بوجھ ، اور آئل پمپ موٹر کا اوورلوڈ۔
گیئر باکس چکنا کرنے والے تیل میں کام کرنے کے لئے درجہ حرارت کی زیادہ سے زیادہ حد ہوتی ہے۔ گیر بکس چکنا کرنے والے نظام پر چکنا کرنے والا تیل تھرمل مینجمنٹ سسٹم ڈیزائن کرنے کی تجویز کی جاتی ہے: جب درجہ حرارت ایک خاص قدر سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، کولنگ سسٹم کام کرنا شروع کرتا ہے ، اور جب درجہ حرارت ایک خاص قدر سے نیچے آجاتا ہے تو ہیٹنگ سسٹم کام کرنا شروع کرتا ہے ، ہمیشہ درجہ حرارت کو زیادہ سے زیادہ حد میں کنٹرول کریں۔ اس کے علاوہ ، چکنا تیل کے معیار کو بہتر بنانا بھی چکنا کرنے والے نظام کا ایک اہم پہلو ہے۔ چکنا کرنے والی مصنوعات میں کم کم درجہ حرارت کی روانی اور اعلی درجہ حرارت کا استحکام ہونا چاہئے ، اور اعلی کارکردگی کے چکنا کرنے والے تیل پر تحقیق کو مضبوط بنانا ہوگا۔
خصوصیات
1. تیز کریں اور سست ہوجائیں ، جسے اکثر متغیر اسپیڈ گیئر بکس کہا جاتا ہے۔
2. ٹرانسمیشن کی سمت کو تبدیل کریں ، مثال کے طور پر ، ہم عمودی طور پر دوسرے گھومنے والے شافٹ میں فورس کو منتقل کرنے کے لئے دو سیکٹر گیئر استعمال کرسکتے ہیں۔
3. گھومنے والی ٹارک کو تبدیل کریں. بجلی کی اسی حالت کے تحت ، گیئر تیزی سے گھومتا ہے ، شافٹ پر چھوٹا ٹارک ہوتا ہے اور اس کے برعکس ہوتا ہے۔
4 کلچ فنکشن: ہم بریک کلچ جیسے دو اصلی گنگناہ گیئروں کو الگ کرکے انجن کو بوجھ سے الگ کرسکتے ہیں۔
5. بجلی کی تقسیم. مثال کے طور پر ، ہم گئر بکس مین شافٹ کے ذریعہ ایک سے زیادہ غلام شافٹ ڈرائیو کرنے کے لئے ایک انجن کا استعمال کرسکتے ہیں ، تاکہ ایک سے زیادہ بوجھ ڈرائیو کرنے والے ایک انجن کے فنکشن کا احساس ہوسکے۔
شور کا علاج
گئر باکس ایک اہم جز ہے جو مکینیکل ٹرانسمیشن میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ جب گیئرز کا ایک جوڑا میش ہوجائے تو ، دانتوں کی پچ اور دانتوں کی کھوج کی ناگزیر غلطی کی وجہ سے ، آپریشن کے دوران میشنگ جھٹکا ہوگا اور گیئر میشنگ فریکوینسی کے مطابق شور پائے گا۔ ، رگڑ کا شور بھی دانتوں کی سطحوں کے مابین رشتہ دار سلائڈنگ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ چونکہ گیئرز گیئر باکس ٹرانسمیشن کے بنیادی حصے ہیں ، لہذا گیئر باکس شور کو کنٹرول کرنے کے لئے گیئر شور کو کم کرنا ضروری ہے۔ عام طور پر ، گیئر سسٹم کے شور کی بنیادی وجوہات مندرجہ ذیل ہیں۔
1. گئر ڈیزائن. پیرامیٹر کا غیر مناسب انتخاب ، بہت چھوٹا سا جڑنا ، دانتوں کی پروفائل میں غلط استعمال یا کوئی ترمیم ، غیر معقول گیئر باکس ڈھانچہ ، وغیرہ۔ گیئر پروسیسنگ میں ، بیس پچ کی غلطی اور دانتوں کی پروفائل کی غلطی بہت بڑی ہے ، دانت کی طرف کی کلیئرنس بہت بڑی ہے ، اور سطح کھردری بہت بڑی ہے۔
2. گئر ٹرین اور گیئر باکس اسمبلی سنکی ہے ، رابطے کی درستگی کم ہے ، شافٹ کی ہم آہنگی ناقص ہے ، شافٹ کی سختی ، اثر ، حمایت ناکافی ہے ، اثر کی گردش کی درستگی زیادہ نہیں ہے ، اور کلیئرنس نامناسب ہے۔
3. دیگر ان پٹ ٹارک لوڈ ٹارک کی اتار چڑھاو ، شافٹ سسٹم کا torsional کمپن ، موٹر اور دیگر ٹرانسمیشن جوڑے وغیرہ کا توازن۔
