Yantai Bonway Manufacturer

جرنل کا اثر

جرنل بیئرنگ ریڈیئل بوجھ لے جانے کے ل are استعمال ہوتے ہیں ، مثال کے طور پر ، گھومنے والی شافٹ کی حمایت کرتے ہیں۔ ایک عام جریدے میں دو سخت سلنڈر ہوتے ہیں ، جن میں سے بیرونی سلنڈر (اثر) اندرونی گھومنے والی بیئرنگ جرنل (شافٹ) کو لپیٹ دیتا ہے۔

"CFD ماڈیول" میں نیا پتلا فلمی بہاؤ انٹرفیس چکنا تجزیہ اور مکمل elastohydrodynamic تخروپن کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ معاملہ جریدے کے بیئرنگ میں چکنا کرنے والے تیل کے دباؤ کی تقسیم کو بیان کرتا ہے ، جہاں اثر گھومنے والی بیرینگ جرنل کے آس پاس بڑھتا ہے۔ جب بیئرنگ گردن کی چکنا کرنے والی تیل کی سطح کے گرد رینالڈس مساوات کو حل کرتے ہو تو ، ماڈل اثر گپ کی اثر والی گردن کی سنکی پوزیشن کی نقالی کرنے کے لئے کنورجنٹ اور ڈائیورجینٹ چکنا تیل کی موٹائی کا استعمال کرتا ہے۔

جرنل بیئرنگ دراصل رولنگ بیئرنگ ہیں۔ اس کے اثر کی بیرونی انگوٹھی عام طور پر زیادہ موٹی ہوتی ہے اور شعاعی قوتوں کا مقابلہ کرنے کی مضبوط صلاحیت رکھتی ہے۔ یہ زیادہ عام طور پر جدید مشین ٹول ریل کے جوڑے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ اکثر گروپوں میں استعمال ہوتا ہے۔ پچھلی سلائڈنگ ریل کی سطح کو تبدیل کرنے کے لئے یہ عام طور پر سلائیڈ پلیٹ کے نیچے نصب ہوتا ہے۔ ساخت کے مطابق ، رولنگ بیئرنگ کو گہری نالی بال بیرنگ ، سیلف سیدھ کرنے والی بال بیرنگ ، سوئی رولر بیرنگ وغیرہ میں بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ گہری نالی بال بیرنگ کی ساخت نسبتا simple آسان ہے ، اور اسے استعمال کرنا بھی بہت آسان ہے۔ گہری نالی بال بیرنگ بنیادی طور پر شعاعی بوجھ برداشت کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے ، لیکن یہ کچھ محوری بوجھ بھی برداشت کرسکتا ہے۔ عام طور پر آٹوموبائل ، ٹریکٹر ، مشین ٹولز ، موٹرز ، واٹر پمپ ، زرعی مشینری ، ٹیکسٹائل مشینری وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے۔ خود سے منسلک کرنے والی بال بیئرنگ میں اسٹیل گیندوں کی دو قطاریں ہوتی ہیں اور اندرونی رنگ میں دو ریس ویز ہوتی ہیں۔ چونکہ خود سے سیدھے رہنے والے بال بیئرنگ کی بیرونی رنگ کا ریس وے اندرونی کروی ہے ، اس میں خود سیدھ بندی کا کام بھی ہوتا ہے اور خود بخود موڑنے اور شیل کی خرابی کی وجہ سے ہونے والی Coaxiality غلطیوں کی تلافی کرسکتا ہے جیسے عام طور پر زرعی مشینری میں یکجا ہوجاتا ہے کٹائی کرنے والوں ، بنانے والوں ، کاغذ کی مشینیں ، ٹیکسٹائل مشینری ، لکڑی سازی کی مشینری ، سفری پہیے اور پل کرینوں کے ڈرائیو شافٹ۔

آج کل ، جرنل کی بیرنگ زیادہ تر آٹوموبائل ٹیکنالوجی کے میدان میں استعمال ہوتی ہے ، اور عام ڈھانچہ یہ ہے: ایک سوراخ ، ایک شافٹ ، کلیئرنس فٹ ، سوراخ ایک ٹائل ہے ، اور شافٹ جرنل ہے۔ کیونکہ یہ ایک سلائڈنگ اثر ہے ، اس کی سخت اور اعلی پھسلن کی ضروریات ہیں ، لہذا جھاڑی اور گردن زیادہ تر ہائی پریشر ہائیڈرولک چکنا ہوتی ہیں ، تاکہ جرنل بنیادی طور پر شافٹ کی گردش کے دوران جھاڑی سے رابطہ نہ کرے ، اور حاصل کرنے کی کوشش کرے مثالی صفر پہننا۔

جرنل بیئرنگ ایک طرح کا صحت سے متعلق مکینیکل جزو ہے جو چلانے والے شافٹ اور شافٹ سیٹ کے مابین سلائیڈنگ رگڑ کو رولنگ رگڑ میں تبدیل کرتا ہے ، جس سے رگڑ کا نقصان کم ہوتا ہے۔ رولنگ بیئرنگ عام طور پر چار حصوں پر مشتمل ہوتی ہیں: اندرونی رنگ ، بیرونی رنگ ، رولنگ عناصر اور پنجرا۔ اندرونی رنگ کا کام شافٹ کے ساتھ تعاون کرنا اور شافٹ کے ساتھ گھومنا ہے۔ بیرونی انگوٹی کا کام اثر والی نشست کے ساتھ تعاون کرنا اور معاون کردار ادا کرنا ہے۔ پنجرا یکساں طور پر اندرونی رنگ اور بیرونی انگوٹی کے درمیان رولنگ عناصر کو تقسیم کرتا ہے ، اور اس کی شکل ، سائز اور مقدار براہ راست رولنگ اثر کی کارکردگی اور زندگی کو متاثر کرتی ہے۔ پنجرا یکساں طور پر رولنگ عناصر کو تقسیم کرسکتا ہے اور چکنا کرنے کے لئے گھومنے کے ل rol رولنگ عناصر کی رہنمائی کرسکتا ہے۔

اثر:
شافٹ پر گھومنے والے شافٹ اور حصوں کی حمایت کریں ، اور عام کام کرنے کی پوزیشن اور شافٹ کی گردش کی درستگی کو برقرار رکھیں۔ جریدے کا اثر استعمال اور برقرار رکھنے کے لئے آسان ہے ، کام میں قابل اعتماد ، اچھی شروعات اور کارکردگی کا درمیانی رفتار پر۔ سلائڈنگ بیئرنگ کے مقابلے میں ، رولنگ بیرنگ میں بڑے شعاعی طول و عرض ، غریب کمپن دمپنگ صلاحیتوں ، تیز رفتار سے کم خدمت زندگی ، اور زیادہ شور ہوتا ہے۔

ساخت:
رولنگ بیرنگ کی ساخت حصوں پر مشتمل ہے
1. بیرنگ سیٹ بیئرنگ سیٹ ہول میں نصب ہے ، عام طور پر گھومتا نہیں ہے
2. جرنل پر اندرونی رنگ نصب ، شافٹ کے ساتھ گھوم رہا ہے
3. رولنگ بیئرنگ کا بنیادی عنصر رولنگ
4. رگڑ سے بچنے کے ل C کیج کو یکساں طور پر رولنگ عناصر کو الگ کریں
چکنا کرنے والے کو رولنگ بیرنگ کا پانچواں سب سے بڑا جزو بھی سمجھا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر چکنا کرنے ، ٹھنڈا کرنے ، صاف کرنے ، وغیرہ میں ایک کردار ادا کرتا ہے۔
رولنگ اثر خصوصیات:
1. تخصص
اثر حصوں کی پروسیسنگ میں ، خاص اثر اٹھانے کے سامان کی ایک بڑی تعداد استعمال کی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر ، اسٹیل بال پروسیسنگ بال ملز ، گرائنڈرز اور دیگر سامان استعمال کرتی ہے۔ بیئرنگ پرزوں کی تیاری میں بھی مہارت کی عکاسی ہوتی ہے ، جیسے اسٹیل گیند کمپنی کی پیداوار میں ماہر اسٹیل بال کمپنی اور منیئیر بیئرنگ کی تیاری میں مہارت رکھنے والی ایک منیچر بیئرنگ فیکٹری۔
2. ترقی
اثر پیدا کرنے کی بڑے پیمانے پر ضروریات کی وجہ سے ، جدید مشین ٹولز ، ٹولنگ اور ٹکنالوجی کا استعمال ممکن ہے۔ جیسے CNC مشینی اوزار ، تین جبڑے میں تیرتی چک اور حفاظتی ماحول گرمی کا علاج۔
3. آٹومیشن
بیئرنگ پروڈکشن کی تخصص اس کی تیاری آٹومیشن کے لئے شرائط مہیا کرتی ہے۔ پیداوار میں ، بڑی تعداد میں مکمل طور پر خودکار ، نیم خودکار خصوصی اور غیر سرشار مشین ٹول استعمال کیے جاتے ہیں ، اور پیداوار خودکار لائنیں آہستہ آہستہ مقبول اور لاگو ہوتی ہیں۔ جیسے کہ خود کار طریقے سے گرمی کا علاج لائن اور خود کار طریقے سے اسمبلی لائن۔

بنیادی خصوصیات:
فائدہ:
(1) اہم توانائی کی بچت۔ رولنگ بیئرنگ کی اپنی حرکت کی خصوصیات کی وجہ سے ، رگڑ طاقت سلائڈنگ بیئرنگ کی نسبت بہت چھوٹی ہے ، جو رگڑ مزاحمت میں بجلی کی کھپت کو کم کرسکتی ہے ، لہذا توانائی کی بچت کا اثر نمایاں ہے۔ نظریاتی تجزیہ اور تیاری کے مشق سے ، عام طور پر رولنگ بیرنگ والی چھوٹی چھوٹی بال ملیں 30 ~ 35 to تک توانائی کی بچت کرسکتی ہیں ، میڈیم بال ملز 15 20 ~ 10٪ تک بجلی کی بچت کرسکتی ہیں ، اور بڑی بال ملیں بجلی کو بچا سکتی ہیں۔ سے 20٪ ~ XNUMX٪۔ چونکہ بال مل خود ہی توانائی پیدا کرنے والا ایک بڑا صارف ہے ، لہذا اس کا مطلب اخراجات میں خاطر خواہ بچت ہوگی۔
(2) آسان بحالی اور قابل اعتماد معیار۔ رولنگ بیئرنگ کا استعمال پیچیدہ بحالی کے عمل کی ایک سیریز کو بچاسکتا ہے جیسے ببیٹ مصر کے مواد کو سونگھنا ، معدنیات سے متعلق اور سکریپنگ ، نیز تیل کی فراہمی اور پانی کی فراہمی کولنگ سسٹم ، لہذا بحالی کی رقم بہت کم ہوجاتی ہے۔ اور چونکہ رولنگ اثر کسی پیشہ ور صنعت کار کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے ، لہذا معیار کی اکثر ضمانت دی جاتی ہے۔ اس سے مینوفیکچررز کو بھی سہولت ملتی ہے جو بال ملز استعمال کرتے ہیں۔

فائدہ:
1. کم رگڑ مزاحمت ، کم بجلی کی کھپت ، اعلی مکینیکل کارکردگی اور آسان آغاز؛
2. سائز معیاری ، تبادلہ ، انسٹال کرنے اور جدا کرنے میں آسان ، اور برقرار رکھنے میں آسان ہے۔
3. کومپیکٹ ڈھانچہ ، ہلکا وزن ، اور محوری سائز کم؛
4. اعلی صحت سے متعلق ، بڑا بوجھ ، چھوٹا لباس اور طویل خدمت زندگی۔
5. کچھ بیرنگ میں خود سے صف بندی کی کارکردگی ہوتی ہے۔
6. مستحکم اور قابل اعتماد معیار اور اعلی پیداوار کی کارکردگی کے ساتھ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں۔
7. ٹرانسمیشن رگڑ ٹارک ہائیڈروڈی نیینک اثر سے بہت کم ہے ، لہذا رگڑ درجہ حرارت میں اضافہ اور بجلی کی کھپت کم ہے۔
8. رگڑ ٹارک شروع کرنا گھومنے والے رگڑ ٹارک سے تھوڑا سا زیادہ ہے؛
9. تبدیلیوں کو بوجھ کرنے کے لaring اخترتی کی حساسیت ہائیڈروڈینامک بیرنگ کی نسبت کم ہے۔
10. عام آپریشن کے لئے صرف چکنا کرنے والی تھوڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے ، اور آپریشن کے دوران ایک لمبے وقت تک چکنا کرنے والا سامان مہیا کیا جاسکتا ہے۔
11. محوری سائز روایتی ہائیڈروڈی نیینک اثر سے چھوٹا ہے۔
12. یہ مشترکہ شعاعی اور زور بوجھ ایک ہی وقت میں برداشت کرسکتا ہے۔
بڑی رفتار کی حد میں ، منفرد ڈیزائن بہترین کارکردگی حاصل کرسکتا ہے۔
14. برداشت ، بوجھ ، رفتار اور آپریٹنگ رفتار میں اتار چڑھاو کے ل relatively نسبتا غیر حساس ہے۔
نقصانات:
1. تیز شور۔
2. اثر نشست کی ساخت زیادہ پیچیدہ ہے۔
3. زیادہ قیمت.
Even. یہاں تک کہ اگر بیرنگ اچھی طرح سے چکنا ہوا ہے ، صحیح طرح سے انسٹال ہوا ہے ، ڈسٹ پروف اور نمی پروف ہیں اور عام طور پر چل رہے ہیں تو ، وہ رولنگ رابطہ سطح کی تھکاوٹ کی وجہ سے بالآخر ناکام ہوجائیں گے۔

سلائڈنگ بیرنگ میں فرق:
بنیادی فرق:
رولنگ بیرنگ اور سلائڈنگ بیئرنگ کے مابین فرق کو پہلے ڈھانچے میں ظاہر کیا جاتا ہے۔ رولنگ بیئرنگ رولنگ عناصر کی گردش کے ذریعہ گھومنے والے شافٹ کی حمایت کرتی ہے ، اور رابطے کا حصہ ایک نقطہ ہے۔ زیادہ رولنگ عناصر ، زیادہ سے زیادہ رابطے کے مقامات؛ سلائڈنگ اثر ہموار سطحوں پر انحصار کرتا ہے۔ گھومنے والے شافٹ کی حمایت کرنے کے ل so ، لہذا رابطے کا حصہ ایک سطح ہے۔ دوم ، تحریک موڈ مختلف ہے۔ رولنگ بیئرنگ کا مووی موڈ رولنگ ہے۔ سلائیڈنگ بیئرنگ کا مووی سلائڈ ہوتا ہے ، لہذا رگڑ کی صورتحال بالکل مختلف ہے۔
سلائڈنگ اثر:
سلائیڈنگ بیئرنگ (سلائڈنگ بیئرنگ) ، ایک ایسا اثر جو سلائڈنگ رگڑ کے تحت کام کرتا ہے۔ سلائڈنگ بیئرنگ آسانی سے ، قابل اعتماد اور بے آواز کام کرتی ہیں۔ مائع چکنا کرنے کے حالات کے تحت ، سلائیڈنگ سطحوں کو براہ راست رابطے کے بغیر چکنا کرنے والے تیل کے ذریعہ الگ کیا جاتا ہے ، اور رگڑ کے نقصان اور سطح کے لباس کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔ آئل فلم میں بھی ایک مخصوص کمپن جذب کی گنجائش ہے۔ لیکن شروع ہونے والی رگڑ مزاحمت نسبتا large بڑی ہے۔ بیئرنگ کی مدد سے شافٹ کے اس حصے کو جرنل کہا جاتا ہے ، اور جریدے سے ملنے والے حصوں کو بیئرنگ جھاڑی کہا جاتا ہے۔
بیئرنگ پیڈ سطح کی رگڑ کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل the ، اندرونی سطح پر اینٹی رگڑ میٹریل کاسٹ کو بیئرنگ لائنر کہا جاتا ہے۔ اثر جھاڑیوں اور بیئرنگ استر کے مواد کو اجتماعی طور پر سلائڈنگ بیئرنگ میٹریل کہا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والی سلائڈنگ بیئرنگ میٹریلنگ میں بیئرنگ مرکب (جسے ببیٹ ایلائوز یا سفید مرکب بھی کہا جاتا ہے) ، لباس مزاحم کاسٹ آئرن ، تانبے پر مبنی اور ایلومینیم پر مبنی مرکب ، پاؤڈر میٹالرجی مواد ، پلاسٹک ، ربڑ ، ہارڈ ووڈ اور کاربن گریفائٹ ، پولیٹرا فلووروتھیلین (پی ٹی ایف ای) شامل ہیں۔ )) ، ترمیم شدہ پولی آکسائیمتھیلین (پی او ایم) ، وغیرہ۔ سلائڈنگ بیئرنگ ایپلی کیشنز عام طور پر کم رفتار اور ہیوی ڈیوٹی کے حالات کے تحت ہوتی ہیں ، یا آپریٹنگ حصے جہاں دیکھ بھال اور چکنا مشکل ہوتا ہے۔

رولنگ بیئرنگ:
رولنگ بیئرنگ میں شعاعی اثر (بنیادی طور پر شعاعی قوت برداشت کرتے ہیں) عام طور پر 4 حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: اندرونی رنگ ، بیرونی رنگ ، رولنگ عنصر اور رولنگ عنصر پنجرا۔ اندرونی انگوٹھی جرنل پر مضبوطی سے آستین کی ہوئی ہے اور شافٹ کے ساتھ گھومتی ہے ، اور بیرونی انگوٹی بیئرنگ سیٹ ہول میں نصب ہوتی ہے۔ ریس ویز اندرونی رنگ کے بیرونی فریم اور بیرونی رنگ کے اندرونی فریم دونوں پر بنتے ہیں۔ جب اندرونی اور بیرونی حلقے نسبتا گھومتے ہیں تو ، رولنگ عناصر اندرونی اور بیرونی حلقوں کی ریس ویز پر رول کرتے ہیں۔ باہمی تضاد سے بچنے کے لئے وہ پنجرے سے الگ ہوجاتے ہیں۔ زور اثر کو دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: تنگ رنگ اور براہ راست رنگ۔ تنگ انگوٹی اور شافٹ آستین تنگ ہیں ، اور اثر والی نشست پر براہ راست رنگ کی حمایت کی جاتی ہے۔ رنگ اور رولنگ عناصر عام طور پر اعلی طاقت اور اچھی لباس مزاحمت کے ساتھ رولنگ بیئرنگ اسٹیل سے بنی ہوتی ہیں ، اور بجھانے کے بعد سطح کی سختی HRC60-65 تک پہنچنی چاہئے۔ پنجرا زیادہ تر ہلکے اسٹیل اسٹیمپنگ سے بنا ہوتا ہے ، اور یہ تانبے کا کھوٹ لیمینیٹڈ بیکیلائٹ یا پلاسٹک سے بھی بنایا جاسکتا ہے۔

حیثیت اور کردار:
رولنگ بیئرنگ اہم مکینیکل بنیادی حصے ہیں جو بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اور قومی معیشت اور قومی دفاع کے مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
رولنگ بیرنگ کی ایجاد کی ایک لمبی تاریخ ہے۔ چین کے صوبہ شانشی کے یونگجی کاؤنٹی میں پائے جانے والے آثار قدیمہ کے حوالہ جات کے مطابق ، 221-207 قبل مسیح (کن خاندان) کے زمانے میں پیتل کے رولنگ بیئرنگ موجود تھے۔ 12-41 AD ، جھیل نیمی ، اٹلی میں پائے جانے والے آثار قدیمہ کے حوالے کے مطابق ، وہاں پیتل کی رولنگ بیئرنگ بھی موجود تھیں۔ جدید اثر کی صنعت کی پیدائش کا آغاز جرمنی میں 1883 میں دنیا کی پہلی بال پیسنے والی مشین کی ایجاد سے ہوا تھا ، جو اسٹیل گیندوں کی صنعتی پیداوار کے دور میں داخل ہوئی تھی۔ دوسرے صنعتی انقلاب کے دوران سائیکلنگ اور آٹوموبائل صنعتوں کے ساتھ ساتھ رولنگ بیئرنگ بھرپور طریقے سے تیار ہوئی۔ یہ آہستہ آہستہ دنیا بھر میں ایک انتہائی ماہر صنعتی صنعت بن گیا ہے ، اور جدید صنعت میں اس کا ایک بہت ہی اہم مقام اور کردار ہے۔

رولنگ بیئرنگ کی اہمیت بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں میں ظاہر ہوتی ہے۔
(1) قومی معیشت میں رولنگ بیئرنگ کو "صنعت کا مشترکہ" کہا جاتا ہے۔ مشینری صنعت کی بنیادی صنعت اور ریڑھ کی ہڈی کی صنعت کے طور پر ، بیئرنگ انڈسٹری کی ترقی کی سطح اکثر کسی ملک کی مشینری صنعت اور دیگر متعلقہ صنعتوں کی ترقی کی سطح کی نمائندگی کرتی ہے یا اس کو محدود کرتی ہے۔ جاپان میں ، لوگ اکثر اثر کی صنعت کو اس صنعت کا کھانا کہتے ہیں۔ اثر صنعت کو "مشینری صنعت کی بنیادی صنعت" اور "بنیادی صنعت جو لوگوں کی زندگی کو بہتر بناتی ہے" کہا جاتا ہے۔ اس کی حفاظت اور اس کی تائید جاپانی حکومت کی بحالی پالیسی سے کی گئی ہے۔ "مشینری صنعت" صنعتوں میں سے ایک 14 مخصوص صنعتیں ہیں۔ چین میں ، ریاست کے ذریعہ شناخت شدہ مخصوص قسم کی مشینری کی 11 اقسام میں سے ایک رولنگ بیئرنگ ہے ، اور 33 اثر اٹھانے والی کمپنیاں مخصوص تجدید صنعتوں کے طور پر درج ہیں۔ 520 اہم کاروباری اداروں میں سے جن کی نئی شناخت ملک میں ہوئی ہے ، ان میں 6 اثر صنعت میں شامل ہیں۔ کار بیئرنگ ، ریلوے رولنگ اسٹاک ، صحت سے متعلق بیرنگ اور تیز رفتار بیئرنگ مینوفیکچرنگ شامل ہیں۔
(2) قومی دفاعی صنعت میں رولنگ بیئرنگ ضروری ہتھیار ہیں۔ بیرنگ کے بغیر ، میزائل نہیں چلائے جاسکتے ، طیارے نہیں چلائے جاسکتے ، جنگی جہاز بحری جہاز پر نہیں جا سکتے ، ٹینک حملہ نہیں کرسکتے ہیں۔ بہت سارے فوجی سامان میں بیئرنگ اہم یا بنیادی اجزاء ہیں۔ جنگوں میں ، بیئرنگ مینوفیکچرز دشمن ممالک ہیں جن میں سے ایک اہم اہداف شامل ہے۔ سرد جنگ کے دوران ، خاص سامان اٹھانے کا ایک ان پابندی مواد تھا جو مغربی ممالک نے سوشلسٹ ممالک پر معاشی ناکہ لگایا تھا۔ ابھی تک بہت ساری فوجی طاقتوں کی تکنیکی ناکہ بندی میں ابھی تک بہت ساری مصنوعات اور ٹیکنالوجیز شامل ہیں۔
()) تکنیکی حیثیت سے تعلق رکھنے والا اسٹیل اسٹیل کا گریڈ ہے جس میں مختلف مصر اشارے کے درمیان سب سے زیادہ تکنیکی اشارے اور سخت ترین کی ضرورت ہوتی ہے۔ دنیا یہ تسلیم کرتی ہے کہ بیئرنگ اسٹیل کی بدبودار سطح کسی ملک میں میٹالرجیکل ٹیکنالوجی کی سطح کی علامت ہے۔ چین میں ، بہت سارے اسٹیل جیسے اسٹینلیس سٹیل ، تیز رفتار اسٹیل ، گیئر اسٹیل ، والو اسٹیل ، بہار اسٹیل ، وغیرہ میں ، بیئرنگ اسٹیل ان چند اسٹیل اقسام میں سے ایک ہے جن کو ابھی تک پیداواری لائسنس کی ضرورت ہوتی ہے۔ رولنگ بیئرنگ بہت سارے نئے مواد جیسے انجینئرنگ سیرامکس اور انجینئرنگ پلاسٹک کے لئے بھی ایک اہم درخواست کا میدان ہے۔
رولنگ بیئرنگ انڈسٹری معیاری سرگرمیاں انجام دینے اور قابل اعتماد ٹکنالوجی کو اپنانے والی پہلی صنعتی شعبوں میں سے ایک ہے۔